垂直吊裝

重型吊装工程的全方位解决方案

Eric Kwok
技术总监

从建设方案的设计到施工,我们在重型吊装工程方面推出全方位解决方案,不仅注重施工效率,在设计上还充分考虑并消除了潜在的安全问题,从而加强了现场施工的安全性。

从建设方案的设计到施工,我们在重型吊装工程方面推出全方位解决方案,不仅注重施工效率,在设计上还充分考虑并消除了潜在的安全问题,从而加强了现场施工的安全性。

油麻地广华医院重建项目

我们采用钢结构取代了传统钢筋混凝土建筑方法,原因是钢结构具备更理想的跨度比例和较高的自重比例。从建设方案的设计、生产、物流到现场安装,多金集团为该重建项目提供了一套全方位的“重型吊装工程解决方案”。

广华医院的钢结构组件由多金位于广东省江门市的工厂预制,并直接从陆路运送到建筑现场。为了尽量降低对相邻医院主楼的日常运作造成的影响,半模块化预制钢结构组件的安装工序均在医院主楼旁的狭小空间内完成。

油麻地是香港最繁忙的地区之一,由于进入医院的通道一直受到四周繁忙交通的影响,交通问题为整个项目带来艰巨的挑战。为此我们精心策划了临时交通管制安排,从而解决了交通问题带来的影响。

该项目的完成展示了我们在处理高度复杂、要求苛刻的项目上拥有专业能力,包括精选 S460 高强度钢材用作钢结构材料、采用先进的重型吊装技术、出色的施工管理,以及完成整项工程所需的熟练、精细的组装技能。从设计优化到建造的每一个阶段,我们大大降低了高空作业风险。

此外,工程范围还包括建设地下车库、地面楼层辅助结构组件、钢材楼梯和屋顶结构。

项目概览

由双层桁架钢结构组成的大跨度钢结构桁架


结构总重:2,600吨

桁架结构尺寸

47米 x 33米 x 5米

钢丝绳起重机的承重

6座 x 200吨 + 6座 x 100吨

利益相关方

医院管理局

中国建筑工程(香港)有限公司

荣获奖项

建造业安全大奖「最佳施工方案」铜奖

项目类型

重型吊装工程;钢结构楼宇

挑战

工地位置交通繁忙

油麻地长期处于繁忙交通状态,因此限制了物流运作的灵活性。工地与广华医院现有的主座大楼非常接近,当时医院主楼仍然正常运作,工地被附近住宅和历史建筑物环绕,这样的地理环境增加了施工进程的难度。

此外,由于进入工地的通道和现场空间极为狭小,要将大量半模块化预制钢结构组件运进狭小的空间,同时还要安排物料储存、现场焊接、组装,再把所有构件拼装成一件完整的大跨度钢结构,整个过程非常复杂。

复杂的结构(要求高技术的焊接工序和严格的品质控制)

钢构件主要由厚度为 80 毫米的 S460 高强度钢板制成。在焊接此类高强度厚钢材时,需要在焊接过程中精准控制构件可能出现的变形情况,而且还要严格控制拼装几何形状构件的公差,然后再和预先安装在钢筋混凝土楼层结构上的大型预装部件精确地接连起来。因此,必须经过设计团队进行一连串高度精密的工程分析阶段、管理规划,以及经验丰富的专业焊接团队的密切合作,才能完成上述各項工序。

除了地面焊接工序外,个别双桁架钢构件(每件重达 70 吨)的拼装工作必须在现场高空进行(从六个自由度微调的方位来调整整体结构的几何形状),这一工序也是此项工程面临的一个重大考验。

1100吨的重型吊装挑战

我们的重型吊装专家拥有国际级大型工程经验和专业知识,带领团队详细制定了最高效和最精确的施工方案。从项目设计开始,每个阶段的工作均采用建模/模拟技术来验证方案的可行性。我们特别重视高空工作的安全性,并严格执行安全措施和管理规定。

整个项目最重要的一个环节是把预先在地面拼装完成的 1,100 吨巨型桁架结构从地面吊升至离地 20 米的高空,并且需要在数小时内完成整个吊装过程。此外,该结构还要和填充件及其他之前预装的双桁架构件在高空进行定位、拼装和焊接,以连接成永久性楼宇钢结构。

解决方案

准时运送预制组件

通过精心策划,我们确定了最有效和最精确的施工顺序。在项目开始前,我们对每个阶段的工作进行建模/模拟。

在我们江门工厂生产和物流团队的大力支持下,令预制构件能够准时地交付现场进行安装;配合我们周密的物流安排计划及富经验的临时交通管理,甚至安排了夜间运输,将构件直接运抵工地,顺利推进了现场安装进度。

自动化科技的融合

从设计到各个施工阶段,我们坚守安全至上的理念。为了尽量减少高空作业的机会,我们运用自己研发的焊接机械臂,在 S460 高强度板材钢构件上进行焊接。在稳定而精准的质量保证下,我们如期完成了这座庞大钢结构的拼装和准确吊装。

对填充件的深入规划,有助于最大限度地减少潜在不匹配的可能性。得益于高精度的连接匹配,通过六个自由度微调的方位来调整整体结构的几何形状,以配合双桁架与 1,100 吨大型钢结构永久焊接,顺利完成整个项目。

我们运用先进的液压起重设备,将巨型钢结构从地面上升起。液压起重设备更起了临时悬空支撑整个结构的作用,从而让这个巨型钢结构安全地从地面抬升、悬空支撑,确保高空工作更加安全顺畅,使得技术精湛的工地焊接团队进行高空焊接。

严格的品质保证

我们认真地为工程进行检查、验证及阶段性分析,包括为临时工程进行协调,以确保现场每个步骤均得到妥善完成。在生产过程的品质监管中,我们预先规划好巩固钢构件内的填充部件,大大降低了构件连接间出现高低不匹配的情况。在江门工厂团队精准的焊接工艺支持下,我们生产出双层桁架半模块化预制构件,直接送抵工地进行现场装配。通过预热技术和加厚钢板的正确顺序焊接,确保了高品质的工地焊接工艺。

主要成果

创新的施工技术

高效优质的工艺

将竣工时间缩短数个月

减少高空工作的风险

团队分享

我们运用创新思维模式,采纳并推行各种先进施工工艺,推动公司业务迅速发展,使之成为业界翘楚。多金集团的优秀业绩得到业内人士的认同,鼓舞着我们未来继续朝向成功之路迈进。

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